制藥廢水成分復雜、濃度高、生物毒性強，是工業(yè)廢水處理領域的難題。高效的制藥廢水預處理是確保后續(xù)生化處理穩(wěn)定運行、達標排放的關鍵。預處理的核心目標是去除懸浮物、降解有毒物質(zhì)、提高可生化性（B/C比），并為生物處理單元提供穩(wěn)定、均衡的水質(zhì)。
一、水質(zhì)均衡調(diào)節(jié)：穩(wěn)定水量的緩沖器
制藥生產(chǎn)多為批次排水，導致廢水水量與水質(zhì)波動極大。均衡調(diào)節(jié)是預處理的第一步，也是穩(wěn)定后續(xù)處理效果的基石。
1.調(diào)節(jié)池作用：通過足夠容積的調(diào)節(jié)池，將不同時段、不同濃度的廢水進行混合，有效均化水質(zhì)、水量，避免沖擊負荷對后續(xù)生化系統(tǒng)造成毀滅性影響。
2.設計要點：池內(nèi)通常設置曝氣或攪拌裝置，既可防止沉淀，又能初步氧化部分易降解有機物，并吹脫部分揮發(fā)性物質(zhì)。
二、物理分離技術：去除固體與浮油
此階段主要去除廢水中的不溶態(tài)污染物，保護后續(xù)工藝免于堵塞與干擾。
1.格柵過濾：設置細格柵，攔截廢水中較大的懸浮物、纖維、菌絲碎片及動物毛發(fā)等，保護水泵和管道。
2.沉淀與氣浮：
①混凝沉淀：針對膠體態(tài)有機物和細微懸浮物，投加混凝劑和絮凝劑，通過電中和與網(wǎng)捕作用形成礬花，在沉淀池中有效去除。此工藝對SS、色度及部分COD去除效果好。
②氣浮工藝：特別適用于含油廢水或密度接近水的輕質(zhì)懸浮物。通過產(chǎn)生微氣泡使其附著在污染物上，迅速上浮分離，效率高于沉淀。
三、高級氧化與解毒技術：破解難降解毒素
制藥廢水中常含有抗生素、溶劑、化學中間體等生物抑制性物質(zhì)，必須通過高級氧化工藝（AOPs）進行破絡、降解，以提高廢水可生化性。
1.芬頓（Fenton）試劑法：經(jīng)典且經(jīng)濟的高級氧化法。通過H2O2與Fe2+在酸性條件下反應產(chǎn)生強氧化性的·OH自由基，能無選擇性地降解絕大多數(shù)難降解有機污染物，大幅提高B/C比。
2.臭氧氧化：臭氧（O3）既是強氧化劑又是消毒劑，能有效破壞發(fā)色基團（脫色）、降解環(huán)狀結構化合物并殺菌消毒。常與H2O2聯(lián)用（O3/H2O2）形成更高效的催化氧化體系。
3.微電解法：利用鐵屑和碳粒在酸性廢水中形成無數(shù)個微原電池，通過電化學作用破壞污染物分子結構，同時通過鐵的混凝沉淀作用協(xié)同去除污染物。
四、水解酸化：生物預處理的橋梁
將難降解的大分子有機物轉(zhuǎn)化為易降解的小分子有機物，是連接物化預處理與生化處理的重要橋梁。
作用原理：在厭氧或缺氧條件下，利用水解酸化菌將廢水中的大分子、復雜有機物分解為小分子有機酸、醇類等，顯著改善廢水的可生化性，為后續(xù)好氧生物處理創(chuàng)造良好條件。
總結而言，制藥廢水預處理絕非單一工藝可以解決，而是一個根據(jù)實際水質(zhì)“量體裁衣”的系統(tǒng)工程。通常采用“均衡+物化分離+高級氧化/水解酸化”的組合工藝路線。精準的預處理如同為后續(xù)生物處理系統(tǒng)“掃清障礙、鋪平道路”，是整個廢水處理流程能否成功、能否經(jīng)濟穩(wěn)定運行的決定性環(huán)節(jié)。
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